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　   閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控、自控和遙控不可缺少的驅動設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。
閥門電動裝置分類
　　1、結構類型：分為一體式和分體式兩種。一體式電裝是所有控制電裝運行的控制器件均安裝在電裝內部,與電裝成一整體。分體式電裝是所有控制電裝運行的控制器件均安裝在另設的電控柜內。
　　2、工作方式：分為開關型和調節(jié)型。
　　3、回轉方式：分為多回轉型和部分回轉型。多回轉型主要指電裝要旋轉多圈,才能打開或關閉閥門。部分回轉型主要指電裝旋轉90b就能打開或關閉閥門，此類電裝與閥門直接連接。　
　　4、工作環(huán)境：分為隔爆型和普通型。隔爆型是指在易燃易爆的環(huán)境中,要求電裝具有防爆功能。普通型是指除易燃易爆環(huán)境以外的任何環(huán)境中。
 
閥門電動裝置選擇技巧
　　1、操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
　　2、操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數(shù)，電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2～1.5倍。
　　3、輸出軸轉動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關，要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數(shù)，H為閥門開啟高度，S為閥桿傳動螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
　　4、輸出轉速：閥門的啟閉速度若過快，易產生水擊現(xiàn)象。因此，應根據(jù)不同使用條件，選擇恰當?shù)膯㈤]速度。
　　5、閥桿直徑：對多回轉類明桿閥門，如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
 
 楔形流量計是八十年代開始開始逐步走向實用的一種新型流量計，其檢測件是一個V字形楔塊（又稱楔形節(jié)流件），它的圓滑頂角朝下，這樣有利于含懸浮顆粒的液體或粘稠液體順利通過，不會在節(jié)流件上游側產生滯流。因此特別適合在石油、化工等行業(yè)中用于體積流量和質量流量的測量。
  楔形流量計特性:
  1)適合于測量泥漿、煤焦油瀝青、煤水懸浮液以及其他高粘度流體;
  2)在很低的管道雷諾數(shù)情況下(甚至低至Re=500時)，流量與差壓之間仍能保持平方根關系。而孔板流量計的可側量小雷諾數(shù)要比楔形流量計大得多;
  3)經(jīng)單獨標定的楔形流量計有較高的測量精確度(高可達0.5%)，未經(jīng)標定的楔形流量計的精確度也可達3%左右;
  4)結構簡單，安裝、使用和維修方便;
  5)可測量腐蝕性介質，由于差壓測量是采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器，腐蝕性介質不能進人導壓管和差壓變送器，所以只要用耐腐蝕材料加工楔形節(jié)流件，就能使儀表對腐蝕性介質進行測量。
楔形流量計使用說明：
  特別適合于高粘度、低雷諾數(shù)、帶懸浮顆粒或氣泡的介質測量；
  測量精度不受流體介質介電常數(shù)等特性的影響和限制；
  楔形件結構設計特殊，有導流作用，防堵塞；
  具有流體粘度變化、溫度變化、密度變化等補償功能；
  抗振動、抗沖擊、抗臟污、抗腐蝕、防爆；
  結構簡單、牢固、高可靠性，安裝方便，運行維護費用低
  無運動部件，無磨損，長期使用時不需要重新標定。
楔形流量計安裝注意事項
  1、 一般楔形流量傳感器附有前后測量管，可在水平或垂直安裝及使用。當傳感器在垂直管道上安裝時，流體應自上而下流動。測量液體時應注意使差壓變送器能翻遍地排除氣泡，以免引起儀表零點漂移；
  2、 傳感器上下游側應配置直管段，管道內壁應光滑、清潔、無附著物，只管段長度如表；
  3、 水平安裝時，楔式差壓元件應與管道中心線成90度。對于垂直安裝，由于取壓點之間輕微的靜壓影響必須注意差壓變送器調零。